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IH-35 Monoblock-Chemikalienpumpe aus Edelstahl mit Gleitringdichtung für IH-Pumpen, korrosionsbeständig, verschleißfest, hochtemperaturbeständig
Gleitringdichtungen
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IH-35 Monoblock-Chemikalienpumpe aus Edelstahl mit Gleitringdichtung für IH-Pumpen, korrosionsbeständig, verschleißfest, hochtemperaturbeständig

Die Gleitringdichtung der IH-35-Pumpe ist als Kartusche in ein- oder zweiseitiger Ausführung erhältlich und ermöglicht jede Drehrichtung ohne Nachjustierung der Kompression. Ihre Federn sind vom Prozessmedium isoliert und werden durch Fluorkautschuk-/Perfluorether-Dichtungen sowie Edelstahlkomponenten ergänzt. Sie ist hochtemperatur- und druckbeständig, einfach zu installieren und eignet sich für Wasser, Öl, Säuren, Laugen und partikelhaltige Medien.

    Produkteinführung

    Die IH-35 Patronen-Gleitringdichtung wurde speziell für die anspruchsvollen Bedingungen in IH-Chemiepumpen entwickelt. Ihr innovatives Patronendesign gewährleistet Stabilität und einfache Wartung auch unter extremen Betriebsbedingungen und ermöglicht eine schnelle und präzise Installation bei gleichzeitig deutlich reduzierten Wartungskosten. Das Produkt kombiniert hochwertige Siliziumkarbid-/Hartmetall-Reibpaare mit korrosionsbeständigen Metallkomponenten und garantiert so außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und dauerhafte Dichtleistung in partikelhaltigen Medien und sauren/alkalischen Umgebungen. Die federgelagerte Konstruktion kompensiert effektiv axiale Bewegungen, während Dichtungsmaterialien mit breitem Temperaturbereich absolute Dichtheit und eine verlängerte Lebensdauer für IH-Pumpen in der chemischen Industrie, der Energieerzeugung und verwandten Branchen gewährleisten.

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    Merkmale

    1. Die technischen Highlights der Gleitringdichtung IH-35 liegen vor allem in ihrer Konstruktion und der Materialauswahl. Sie ist als doppelseitige oder einseitige Ausführung in Kartuschenbauweise erhältlich und deckt somit unterschiedliche Dichtungsdruckanforderungen ab. Ihre ausgewogene Konstruktion ermöglicht die bidirektionale Druckbeaufschlagung und ist für ein breites Spektrum an Kühlwasserdrücken geeignet. Die Dichtflächen der rotierenden und stationären Ringe können aus Hochleistungswerkstoffen wie Siliziumkarbid oder Wolframkarbid gefertigt sein, die sich durch außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit auszeichnen. Zusätzliche Dichtringe, beispielsweise aus Fluorkautschuk (FKM) und Perfluorelastomer (FFKM), sowie metallische Komponenten wie Edelstahl 304 und 316L gewährleisten gemeinsam Korrosions- und Verschleißbeständigkeit in komplexen Medien. Dadurch eignet sie sich für Wasser, Öl, Säuren, Laugen und andere Medien, die Partikel oder kristalline Substanzen enthalten.

    2. Das Reibpaar wird präzisionsbearbeitet und geläppt, um eine hohe Planheit und Oberflächengüte der Dichtflächen zu gewährleisten. Die Verwendung korrosionsbeständiger Metalle, wie z. B. hochwertiger Edelstahl, sichert die Langlebigkeit der Dichtung auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
    3. Alle internen Komponenten sind werkseitig vormontiert und bilden eine integrierte Einheit. Dies vereinfacht die Installation vor Ort, macht eine Justierung der Dichtungskompression überflüssig und reduziert das Risiko vorzeitiger Ausfälle durch unsachgemäße Installation.
    4. Die federisolierte Konstruktion verhindert ein Blockieren, Verstopfen oder Korrosion der Feder durch Partikel oder Kristallisation im Medium und erhöht so die Betriebssicherheit in rauen Medienumgebungen.