Gleitringdichtung der Serie 109, Wasserpumpen-Wasserdichtung aus Siliziumkarbid
Produkteinführung
Die Gleitringdichtung der Serie 109 ist eine durchdachte und zuverlässige Universaldichtung. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien hat sie sich in der Industrie als bevorzugtes Produkt für Flüssigkeitsdichtungen etabliert. Die Serie zeichnet sich durch eine einseitig dichte, einseitig dichte Ausführung mit einer Feder und Unwucht aus. Die Abmessungen decken den Bereich von 10 bis 110 mm ab und eignen sich für diverse rotierende Maschinen. Die Dichtung ist beständig gegen Wasser, Öl und gängige korrosive Medien. Die spezielle Ausführung bietet Schutz vor starken Säuren, Laugen und Chlor und gewährleistet eine stabile Dichtungswirkung.
Die Fertigung des Produkts erfolgt mit modernsten CNC-Bearbeitungsanlagen und unter strikter Einhaltung präziser Fertigungsprozesse. Die Dichtfläche wird professionell geschliffen und bearbeitet, und das Wellrohr durchläuft mehrere Härteprozesse. Der Montageprozess ist streng und standardisiert, und das fertige Produkt durchläuft eine umfassende Qualitätskontrolle. Die Qualität entspricht internationalen Standards, und der dynamische Ring kann flexibel aus verschiedenen Materialien gefertigt werden. Das Produkt ist einfach zu installieren, wartungsarm und ermöglicht eine stabile Kraftübertragung ohne Verklebung.
Als weit verbreitete universelle Gleitringdichtung hat sich die Serie 109 in zahlreichen Branchen wie der Papier-, Chemie-, Energie-, Metallurgie- und Zementindustrie etabliert. Sie eignet sich für verschiedene Pumpengehäuse wie Wasser-, Abwasser-, Chemie- und Zellstoffpumpen sowie für Mischer, Zentrifugen und andere Anlagen. Durch die effektive Beseitigung von Flüssigkeitsleckagen werden Anlagenverluste reduziert und die Betriebseffizienz gesteigert. Die Gleitringdichtung zeichnet sich durch hohe Anpassungsfähigkeit, gute Dichtungsleistung und lange Lebensdauer aus und erfüllt somit die komplexen Dichtungsanforderungen verschiedener Branchen. Sie gewährleistet einen zuverlässigen und stabilen Produktionsablauf. Die Serie 109 ist eine kostengünstige universelle Gleitringdichtung.
Produktherstellungsprozess
1. Kernprozess: unter Einsatz fortschrittlicher CNC-Werkzeugmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren, wobei die fünf Hauptschritte der Rohmaterialauswahl, der Präzisionsbearbeitung, des Dichtflächenschleifens, der Montage und Inbetriebnahme sowie der vollständigen Prozessqualitätsprüfung befolgt werden;
2. Rohstoffverarbeitung: Die Rohstoffe müssen vor der Anlieferung auf dem Gelände streng geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Materialeigenschaften den Standards entsprechen.
3. Wichtigste Verarbeitungsschritte: Die Dichtfläche wird mit professioneller Schleiftechnologie bearbeitet, um Ebenheit und Glätte zu verbessern; das Wellrohr wird Verfahren wie Stanzen, Reinigen, Schweißen und Wärmebehandlung unterzogen, während das PTFE-Wellrohr einem einflügeligen Drehverfahren unterzogen wird;
4. Montageanforderungen: Die Teile müssen gereinigt und mit Alkohol oder speziellen Reinigungsmitteln vorbehandelt werden. Die Montage erfolgt gemäß der statischen Ringmontage, der dynamischen Ring- und Wellenhülsenmontage sowie dem gesamten Montageprozess, um sicherzustellen, dass die Federn konzentrisch sind und die Dichtfläche gleichmäßig belastet wird.
5. Qualitätsprüfungsstandards: Das Endprodukt durchläuft mehrere Leistungstests, darunter Hochtemperaturbeständigkeit, Dichtheitsprüfung und Korrosionsbeständigkeitsprüfung. Die Maßprüfung erfolgt mit Koordinatenmessgeräten und Mikrometern. Die Oberflächenqualität wird mittels Lichtmikroskopie überprüft, und der gesamte Prozess ist rückverfolgbar.
Merkmale
1.Konstruktion: Innenraum, interner Luftstrom, einseitige Endfläche, einseitige Feder, asymmetrische Struktur, insgesamt raffiniert und vernünftig, sehr anpassungsfähig;
2. Spezifikationsbereich: Die Spezifikation deckt 10-110 mm ab und kann die Dichtungsanforderungen verschiedener Geräte erfüllen;
3. Materialauswahl: Die Dichtfläche besteht aus hochwertigen Materialien wie Graphit, Siliciumcarbid und Hartmetall, die Hilfsdichtung aus elastischen Materialien wie Nitril-, Ethylen-Propylen- und Fluorkautschuk. 4. Metallkomponenten bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl 304, 316L und Hastelloy C;
4. Leistungsmerkmale: Temperaturbereich -20 ℃ bis 300 ℃, Betriebsdruck ≤ 1,2 MPa, Lineargeschwindigkeit ≤ 10 m/s, axiale Verschiebung ± 0,5 mm;
5. Kompatible Medien: Geeignet für Wasser, Öl und allgemein korrosive Lösungen. Einige Spezialmaterialien sind beständig gegen starke Säuren, Laugen und Chlorkorrosion;
6. Weitere Vorteile: Der Wellschlauch aus Gummi verfügt über eine sekundäre Dichtungsfunktion und einen dynamischen Ringantrieb. Der dynamische Ring wird mittels eines L-Rings und einer Feder angetrieben, benötigt keine Verklebung und kann flexibel im Material gewechselt werden. Er ist einfach zu montieren und wartungsarm. Die Qualität entspricht den Normen DIN 24960 und ISO 9001:2000, und die Dichtungsleistung ist stabil und zuverlässig.