Gleitringdichtungen der Serie 109 aus China – Zuverlässige Wasserpumpendichtungen von vertrauenswürdigen Lieferanten und Herstellern
Produkteinführung
Die Gleitringdichtung der Serie 109 ist eine durchdachte und zuverlässige Universaldichtung. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien hat sie sich in der Industrie als bevorzugtes Produkt für Flüssigkeitsdichtungen etabliert. Die Serie zeichnet sich durch eine einseitig dichte, einseitig dichte Ausführung mit einer Feder und Unwucht aus. Die Abmessungen decken den Bereich von 10 bis 110 mm ab und eignen sich für diverse rotierende Maschinen. Die Dichtung ist beständig gegen Wasser, Öl und gängige korrosive Medien. Die spezielle Ausführung bietet Schutz vor starken Säuren, Laugen und Chlor und gewährleistet eine stabile Dichtungswirkung.
Die Fertigung des Produkts erfolgt mit modernsten CNC-Bearbeitungsanlagen und unter strikter Einhaltung präziser Fertigungsprozesse. Die Dichtfläche wird professionell geschliffen und bearbeitet, und das Wellrohr durchläuft mehrere Härteprozesse. Der Montageprozess ist streng und standardisiert, und das fertige Produkt durchläuft eine umfassende Qualitätskontrolle. Die Qualität entspricht internationalen Standards, und der dynamische Ring kann flexibel aus verschiedenen Materialien gefertigt werden. Das Produkt ist einfach zu installieren, wartungsarm und ermöglicht eine stabile Kraftübertragung ohne Verklebung.
Als weit verbreitete universelle Gleitringdichtung hat sich die Serie 109 in zahlreichen Branchen wie der Papier-, Chemie-, Energie-, Metallurgie- und Zementindustrie etabliert. Sie eignet sich für verschiedene Pumpengehäuse wie Wasser-, Abwasser-, Chemie- und Zellstoffpumpen sowie für Mischer, Zentrifugen und andere Anlagen. Durch die effektive Beseitigung von Flüssigkeitsleckagen werden Anlagenverluste reduziert und die Betriebseffizienz gesteigert. Die Gleitringdichtung zeichnet sich durch hohe Anpassungsfähigkeit, gute Dichtungsleistung und lange Lebensdauer aus und erfüllt somit die komplexen Dichtungsanforderungen verschiedener Branchen. Sie gewährleistet einen zuverlässigen und stabilen Produktionsablauf. Die Serie 109 ist eine kostengünstige universelle Gleitringdichtung.
Produktherstellungsprozess
1. Kernprozess: Unter Einbeziehung fortschrittlicher CNC-Werkzeugmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren werden die fünf Hauptschritte der Rohmaterialauswahl, der Präzisionsbearbeitung, des Dichtflächenschleifens, der Montage und Inbetriebnahme sowie der vollständigen Prozessqualitätsprüfung befolgt.
2. Rohstoffverarbeitung: Die Rohstoffe werden vor der Anlieferung auf dem Gelände strengstens geprüft, um sicherzustellen, dass die Materialeigenschaften den Standards entsprechen.
3. Schlüsselverarbeitung: Die Dichtfläche wird mittels professioneller Schleiftechnologie bearbeitet, um Ebenheit und Glätte zu verbessern; das Wellrohr wird durch Verfahren wie Stanzen, Reinigen, Schweißen und Wärmebehandlung hergestellt, während das PTFE-Wellrohr in einem einflügeligen Drehverfahren gefertigt wird.
4. Montageanforderungen: Die Teile sollten mit Alkohol oder speziellen Reinigungsmitteln gereinigt und vorbehandelt werden und gemäß dem statischen Ringeinbau, der dynamischen Ring- und Wellenhülsenmontage sowie dem gesamten Montageprozess bearbeitet werden, um sicherzustellen, dass die Federn konzentrisch sind und die Dichtfläche gleichmäßig belastet wird.
5. Qualitätsprüfungsstandards: Das fertige Produkt durchläuft diverse Leistungstests, darunter Tests auf Hochtemperaturbeständigkeit, Dichtheit und Korrosionsbeständigkeit. Die Maßprüfung erfolgt mit Koordinatenmessgeräten und Mikrometern. Die Oberflächenqualität wird mittels Lichtmikroskopie überprüft, und der gesamte Prozess ist rückverfolgbar.
Merkmale
1. Tragwerksplanung: Innen, interner Durchfluss, einseitige Stirnfläche, einzelne Feder, unausgewogene Struktur, insgesamt exquisit und vernünftig, hochgradig anpassungsfähig.
2. Spezifikationsbereich: Die Spezifikation deckt den Bereich von 10-110 mm ab und kann die Dichtungsanforderungen verschiedener Geräte erfüllen.
3. Materialauswahl: Die Dichtfläche besteht aus hochwertigen Werkstoffen wie Graphit, Siliciumcarbid und Hartmetall, die Hilfsdichtung aus elastischen Materialien wie Nitril-, Ethylen-Propylen- und Fluorkautschuk. Metallische Komponenten sind aus korrosionsbeständigen Werkstoffen wie Edelstahl 304, 316L und Hastelloy C gefertigt.
4. Leistungsparameter: Kann einem Temperaturbereich von -20℃ bis 300℃, einem Betriebsdruck von ≤ 1,2 MPa, einer linearen Geschwindigkeit von ≤ 10 m/s und einer axialen Verschiebung von ± 0,5 mm standhalten.
5. Kompatible Medien: Geeignet für Wasser, Öl und allgemein korrosive Lösungen. Einige Spezialmaterialien sind beständig gegen starke Säuren, Laugen und Chlor.
6. Weitere Vorteile: Der Wellschlauch aus Gummi verfügt über eine sekundäre Dichtungs- und eine dynamische Ringantriebsfunktion. Der dynamische Ring wird mittels eines L-Rings und einer Feder angetrieben, benötigt keine Verklebung und kann flexibel im Material gewechselt werden. Er ist einfach zu montieren und wartungsarm. Die Qualität entspricht den Normen DIN 24960 und ISO 9001:2000, und die Dichtungsleistung ist stabil und zuverlässig.